電化學(xué)腐蝕,密封面互相接觸、密封面與關(guān)閉體和閥體的接觸以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等原因,都會(huì )產(chǎn)生電位差,發(fā)生電化學(xué)腐蝕,致使陽(yáng)極一方的密封面被腐蝕。
介質(zhì)的沖蝕,它是介質(zhì)流動(dòng)時(shí)對密封面磨損、沖刷、汽蝕的結果。介質(zhì)在一定的速度下,介質(zhì)中的浮游細粒沖撞密封面,使其造成局部損壞,高速流動(dòng)的介質(zhì)直接沖刷密封面,使其造成局部損壞,介質(zhì)混流和局部汽化時(shí),產(chǎn)生氣泡破沖擊密封面表面,造成局部損壞。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)腐蝕交替作用,會(huì )強烈的浸蝕密封面。
至于壓力,則影響到要選用的密封件的形式。一般來(lái)講的低壓中壓選用橡膠或者PU密封都不會(huì )有太大問(wèn)題。但是要考慮一個(gè)沖擊壓力的問(wèn)題,比如工程機械中啟動(dòng),關(guān)閉的時(shí)候它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力,所以會(huì )經(jīng)常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或者SPGW做為主密封。PTFE組合密封也是常用的一個(gè)選擇。
介質(zhì)的問(wèn)題比較簡(jiǎn)單。只是需要注意一些特殊的小問(wèn)題,比如冶金行業(yè)的油缸常常使用水-乙二醇和lin酸酯液壓油。有時(shí)雖然工作溫度不高,但是選擇材料還是要非常小心,液壓油采用后者的時(shí)候還是要選用FKM。
軸承帶防塵蓋與帶密封圈,兩個(gè)性能不同,一個(gè)是防塵,一個(gè)是密封。防塵是防止灰塵進(jìn)入電機內部;密封不僅外部塵土進(jìn)不去而且內部油脂也不易流出。外部不干凈的油脂也不易流進(jìn)。
實(shí)際應用中兩者差別有,不是太大。軸承一般均有內外油蓋,已經(jīng)起到此作用,只有在特定條件下才需要。防塵用Z表示,密封用S表示,(氈圈密封用FS表示;橡膠密封用LS表示)。
補充說(shuō)明中兩者不同,帶防塵蓋(包括密封)的軸承生產(chǎn)廠(chǎng)在內部已加有潤滑脂,而無(wú)防塵蓋的裝配時(shí)必須加潤滑脂。
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